耐水解聚氨酯催化劑

產(chǎn)品名稱：耐水解聚氨酯催化劑

別名：耐水解聚氨酯催化劑，耐水解催化劑

耐水解聚氨酯催化劑 耐水解催化劑

一、聚氨酯催化劑簡介

催化劑是許多化學(xué)反應(yīng)的促進劑。催化劑是合成樹脂的一種重要助劑，對于聚氨酯也不例外。 聚氨酯催化劑縮短反應(yīng)時間，提高生產(chǎn)效率，選擇性促進正反應(yīng)、抑制副反應(yīng)。在許多聚氨酯制品生產(chǎn)中，催化劑是一種常用的助劑，用量雖少，作用很大。

然少量無機鹽化合物、有機磷氧化合物等可用作聚氨酯的催化劑，但使用方便、在聚氨酯及其原料合成中常用的催化劑主要有叔胺催化劑(包括其季銨鹽類)和有機金屬化合物兩大類。

叔胺類催化劑主要又可分為脂肪胺類、脂環(huán)胺類、芳香胺類和醇胺類及其銨鹽類化合物。

脂肪族胺類催化劑有n,n-二甲基環(huán)已胺、雙(2-二甲氨基乙基)醚、三亞乙基二胺、n,n,n’,n’-四甲基亞烷基二胺、n,n,n’,n”-五甲基二亞乙基三胺、三乙胺、n,n-二甲基芐胺、n,n-二甲基十六胺、n,n-二甲基丁胺等。??

脂環(huán)族胺類有三亞乙基二胺、n-乙基嗎啉、n-甲基嗎啉、n,n’-二乙基哌嗪、n,n’-二乙基-2-甲基哌嗪、n,n’-雙-(α-羥丙基)-2-甲基哌嗪、n-2-羥基丙基二甲基嗎啉等。?

醇胺類化合物催化劑有三乙醇胺、n,n-二甲基乙醇胺等。醇按是一類反應(yīng)型催化劑，可與其他高活性催化劑配合使用。三乙醇胺同時還是模塑泡沫的交聯(lián)劑。??

芳香族胺類有毗啶、n,n’-二甲基吡啶等。??

研究數(shù)據(jù)表明，(二甲氨基乙基)醚(a-1)的催化活性很高，它的反應(yīng)速率常數(shù)比三亞乙基二胺高50%。催化劑的活性比較試驗中，采用丁醇-苯基異氰酸酯模型反應(yīng)體系研究醇-異氰酸酯反應(yīng)動力學(xué)數(shù)據(jù)，采用水與苯基異氰酸酯模型反應(yīng)體系研究水-異氰酸酯反應(yīng)動力學(xué)，溶劑采用25℃甲苯-二甲基甲酰胺(90/10)，每種體系加相等用量的辛酸亞錫。

有機金屬化合物包括羧酸鹽、 烷基化合物等，所含的金屬元素主要有錫、鉀、鉛、汞、鋅、鈦、鉍等，常用的有機錫化合合物。有機錫類催化劑雖然在聚氨酯中應(yīng)用很廣泛，但還是存在一些缺點：(1)亞錫易被氧化為4價錫，尤其在水和氧存在的條件下，故易失去活性；(2)辛酸亞錫中的辛酸根易在濕氣或空氣中轉(zhuǎn)化為2–異辛酸，變?yōu)橛袡C揮發(fā)成分。二月桂酸二丁基錫的催化活性雖然很高，但它不是選擇性催化劑。它既能催化異氰酸根與羥基的應(yīng)，也能催化異氰酸根與水的反應(yīng)以及酯基的水解反應(yīng)。錫類催化劑在水中的穩(wěn)定性不好，易水解而失去活性。鋅、鉍等催化劑耐水解性較錫類較好，但它們的缺點是催化活性相對于有機錫太弱，在很多應(yīng)用方面滿足不了工藝要求。因此，現(xiàn)在更多的研究是以新型的催化劑來代替錫類催化劑，或者開發(fā)出毒性更小、在水穩(wěn)定性更好、催化效果更好的金屬催化劑。我公司針對這類問題專門開發(fā)出耐水解系列催化劑，該類催化劑水解穩(wěn)定性好且催化效果優(yōu)異。

二、耐水解聚氨酯催化劑目錄

nt cat hr-11 適用于聚氨酯噴涂硬泡和模塑軟泡等，具有較高的耐水解性能和催化活性；

nt cat hr-122 適用于聚氨酯噴涂硬泡和模塑軟泡等，具有很高的催化活性和良好的耐水解性；

nt cat hr-129 適用于聚氨酯高回彈、澆注彈性體、涂料和膠黏劑等，具有很強的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強；

nt cat hr-132 適用于聚氨酯高回彈、澆注彈性體、涂料和膠黏劑等，具有延遲作用和極高的水解穩(wěn)定性；

nt cat hr-138 適用于聚氨酯微孔軟泡體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性。

三、耐水解聚氨酯催化劑儲運：

應(yīng)密封保存，儲存于干燥陰涼通風(fēng)倉庫內(nèi)

四、耐水解聚氨酯催化劑包裝：

200kg/桶 貯存：建議存儲在干燥和涼爽的地區(qū)并進行適當(dāng)通風(fēng)。原包裝后請盡快扣緊包裝蓋，以防水分等其他物質(zhì)的混入而影響產(chǎn)品性能。儲存在陰涼、干燥的地方，保持容器密封，避免與氧化物接觸。不要吸入粉塵， 避免皮膚和黏膜接觸。工作場所禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。單獨存放被污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣?？諝饣ぎa(chǎn)品公司推薦所有聚氨酯催化劑儲存在干燥涼爽并有恰當(dāng)通風(fēng)的地方，所有的儲存容器必須很好地密封，以避免與水或其他有影響的物質(zhì)接觸，因為這可能會改變產(chǎn)品在使用中的性能。儲存溫度是10℃至30℃。更低或者更高的溫度都是不合適的，應(yīng)該盡量避免。